產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
不銹鋼材質(zhì)分類 通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。
詳情介紹：
通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼材質(zhì)分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用.
不銹鋼通常按基體組織分為：
①鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料
自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的**聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度*高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼型號：
1．奧氏體型鋼
(1)1Cr17Mn6Ni15N；
(2)1Cr18Mn8Ni5N；
(3)1Cr18Ni9；
(4)1Cr18Ni9Si3；
(5)0Cr18Ni9；
(6)00Cr19Ni10；
(7)0Cr19Ni9N；
(8)0Cr19Ni10NbN；
(9)00Cr18Ni10N；
(10)1Cr18Ni12；
(11)0Cr23Ni13；
(12)0Cr25Ni20；
(13) 0Cr17Ni12Mo2；
(14) 00Cr17Ni14Mo2；
(15) 0Cr17Ni12Mo2N；
(16) 00Cr17Ni13Mo2N；
(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；
(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；
(19)1Cr18Ni12Mo3Ti；
(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；
(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；
(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；
(23) 0Cr19Ni13Mo3；
(24) 00Cr19Ni13Mo3；
(25) 0Cr18Ni16Mo5；
(26) 1Cr18Ni9Ti；
(27) 0Cr18Ni10Ti；
(28) 0Cr18Ni11Nb；
(29) 0Cr18Ni13Si4
2．奧氏體——鐵素體型鋼
（30）0Cr26Ni5Mo2；
（31）00Cr18Ni5Mo3Si2；
3．鐵素體型鋼
（32）0Cr13Al；
(33) 00Cr12；
(34)1Cr15；
(35)1Cr17；
(36)1Cr17Mo；
(37)00Cr17Mo；
(38)00Cr18Mo2；
(39)00Cr30Mo2；
(40)00Cr27Mo
4．馬氏體型鋼
（41）1Cr12；
（42）0Cr13；
（43）1Cr13；
（44）2Cr13；
（45）3Cr13；
（46）4Cr13；
（47）3Cr16；
（48）7Cr17
5．沉淀硬化型鋼
（49）0Cr17Ni7Al
不銹鋼牌號分組
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
材質(zhì)301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
材質(zhì)302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
材質(zhì)303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
材質(zhì)304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
材質(zhì)309—較之304有更好的耐溫性。
材質(zhì)316—繼304之后，**個得到*廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。
材質(zhì)321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。
400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
材質(zhì)408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
材質(zhì)409—*廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
材質(zhì)410—馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
材質(zhì)416—添加了硫改善了材料的加工性能。
材質(zhì)420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種*早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
材質(zhì)440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于*硬的不銹鋼之列。*常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
500系列—耐熱鉻合金鋼。
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號630—*常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不銹鋼為什么耐腐蝕？
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，*終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。
不銹鋼材質(zhì)分類相關(guān)問題可登陸我公司網(wǎng)站www.lzklkw.com 查閱！
②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料
自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的**聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確，加工適當(dāng)，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度*高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼型號：
1．奧氏體型鋼
(1)1Cr17Mn6Ni15N；
(2)1Cr18Mn8Ni5N；
(3)1Cr18Ni9；
(4)1Cr18Ni9Si3；
(5)0Cr18Ni9；
(6)00Cr19Ni10；
(7)0Cr19Ni9N；
(8)0Cr19Ni10NbN；
(9)00Cr18Ni10N；
(10)1Cr18Ni12；
(11)0Cr23Ni13；
(12)0Cr25Ni20；
(13) 0Cr17Ni12Mo2；
(14) 00Cr17Ni14Mo2；
(15) 0Cr17Ni12Mo2N；
(16) 00Cr17Ni13Mo2N；
(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；
(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；
(19)1Cr18Ni12Mo3Ti；
(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；
(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；
(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；
(23) 0Cr19Ni13Mo3；
(24) 00Cr19Ni13Mo3；
(25) 0Cr18Ni16Mo5；
(26) 1Cr18Ni9Ti；
(27) 0Cr18Ni10Ti；
(28) 0Cr18Ni11Nb；
(29) 0Cr18Ni13Si4
2．奧氏體——鐵素體型鋼
（30）0Cr26Ni5Mo2；
（31）00Cr18Ni5Mo3Si2；
3．鐵素體型鋼
（32）0Cr13Al；
(33) 00Cr12；
(34)1Cr15；
(35)1Cr17；
(36)1Cr17Mo；
(37)00Cr17Mo；
(38)00Cr18Mo2；
(39)00Cr30Mo2；
(40)00Cr27Mo
4．馬氏體型鋼
（41）1Cr12；
（42）0Cr13；
（43）1Cr13；
（44）2Cr13；
（45）3Cr13；
（46）4Cr13；
（47）3Cr16；
（48）7Cr17
5．沉淀硬化型鋼
（49）0Cr17Ni7Al
不銹鋼牌號分組
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
材質(zhì)301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
材質(zhì)302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
材質(zhì)303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
材質(zhì)304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
材質(zhì)309—較之304有更好的耐溫性。
材質(zhì)316—繼304之后，**個得到*廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。
材質(zhì)321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。
400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
材質(zhì)408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
材質(zhì)409—*廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
材質(zhì)410—馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
材質(zhì)416—添加了硫改善了材料的加工性能。
材質(zhì)420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種*早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
材質(zhì)440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于*硬的不銹鋼之列。*常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
500系列—耐熱鉻合金鋼。
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號630—*常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不銹鋼為什么耐腐蝕？
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，*終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。
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